【生产经营】抓牢“三精”管理 助推“经济冶炼”
作者:admin 发布时间:2023-05-24 浏览:51

  二季度,龙钢公司炼铁厂牢固树立经营创效思维,聚焦全年铁前系统降本增效任务,不等不靠、主动作为,以“三精”管理为主要抓手,持续探索高炉长期稳定、顺行、低耗的操作方法,力促各项经济指标不断提升,奋力冲刺扭亏脱困攻坚战。

  “我建议,各班组交接班要注意交接能耗指标,养成算账意识和能耗交接意识,把成本管控落实到作业区、班组,形成全员参与降本增效的良好氛围。”“我建议,要持续强化精细化管理、精准化操作,加大入炉焦比攻关……”在月度成本运行分析会上,该单位各专业组人员讨论道。

  该单位坚持将“极致降本”理念贯穿各项工作始终,从降本增效、节能降耗和杜绝无效支出入手,层层分解降本增效项目,围绕烧结矿入炉率、熔剂成本、燃料成本、固燃消耗、入炉焦比等重点管控指标,持续加大对关键指标、重点项目工艺技术的攻关,定期召开月度成本运行分析及降本增效专题会,中层干部带队对各作业区降本增效工作落实情况进行调研跟踪,深入推进精细化管理,全方位开展成本挖潜工作。同时号召全员立足岗位、开拓创新,从节约一度电、一张纸、一滴水等小事做起,做到人人节约、事事节省、时时节制,营造良好的降本工作氛围。

  “作为高炉生产的操作人员,要坚持以保障高炉稳定顺行为基础,精细高炉炉内炉外操作,做到步步紧盯,环环相扣,确保炉况长期高效运行,为降本增效工作奠定坚实基础。”在2#高炉班前会上,该单位生产副厂长程西亚讲道。

  高炉冶炼,七分原料,三分操作。该单位聚焦原燃料入炉关口,坚持从源头抓起,每日设专人核查焦炭质量和储量,从入炉料质量保障、质量监控、仓位管控、筛分管理等方面,加强对原料进厂、原料入仓、原料实物等的检查,实时24小时动态跟踪管理,精心平衡高炉用料,确保高炉吃上“精粮”。结合不同品种原燃料特点、存放时段和质量成分参数,根据每日原燃料库存情况和高炉实际生产,建立原燃料预警处置机制,出台预警下的高炉用料结构调整方案,确保高炉用料制度化、规范化和程序化,确保高炉稳顺运行。

  “立足中钢协、冶金交流中心数据,聚焦‘提煤降焦’专项攻关,要多方位、深层次、全过程深化对标找差工作,要在指标和数据中找不足、寻原因、定措施,定期进行对比,用数据指导工作。”结合高炉“提煤降焦”专项攻关阶段成果,该单位厂长强调。

  为深挖“提煤降焦”最大潜力,该单位坚持长效对标机制,正视与行业先进企业的水平差距,对重点指标实施精准表单化对标,现学活用先进管理经验和操作方法。结合各高炉实际运行状况,坚持以打通中心气流、扩大风口面积、活跃中心炉缸为基本原则,不断细化完善一炉一策高炉操作方针,规范三班统一操作,用好高炉攻守退、高炉“体检制”、八定九固法和炉况分析会等机制,逐步增大喷煤量,提升焦炭负荷,持续做细做实生产过程管控,进一步提升铁前技术水平。

  据悉,该单位5号高炉通过优化布料制度和扩大矿批等方式强化冶炼后,高炉焦炭负荷逐步提升,实现历史性突破。(龙钢公司 薛晓妮 聂旭)